＜工程＞

＜管理内容＞

① 受注

・新規案件を受注後、品番,品名毎にフォルダを作成。

・作成したフォルダ内に、各工程毎の作業資料を保存。

② 加工

・図面に加工箇所をマーカーペンでチェックし、

　加工モレがないよう確認。

・TP加工後、肉厚、ヨリ等を確認し、TP品を測定。

・良品素材１台目を加工後、良品１台目を測定。

　測定結果に問題がなければ、良品素材２台目以降を加工。

・公差が厳しい穴径は、加工工程毎に全数検査。

・加工途中の製品は、同じ製品の加工工程毎に分け、

　箱に入れて保管。

・加工治具、圧検治具は、全てナンバリング管理。

・TP品と加工不良品は、青タケを塗り、目視で良品と

　判別できるように管理。

・加工後の良品は、良品用の棚に置いて管理。

③ 検査

・検査室の室温は、24時間365日一定。

・測定品は、測定日の前日から検査室に置き、製品温度が

　下がってから測定。

・製品毎に適用する一般公差を確認。

・図面に検査箇所をマーカーペンでチェックし、測定モレが

　ないよう確認。

・外からは見えにくい奥まった穴の内部は、
　ファイバースコープを使用して目視確認。

・全数を同じ順番で目視確認を行い、指触でキズ、バリ等を
　確認。

・検査前の製品と検査後の製品は、棚を分けて管理。

④ 納品

・全数を同じ手順で梱包。

・箱詰め時、製品同士が重ならないよう仕切り板等を使用。

⑤ 在庫

・良品在庫は、社内管理番号を付け梱包し、
　良品在庫用の棚に保管。